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      鋼筋銜接套筒加工普通為工廠規(guī)�；�出產，出產環(huán)境，制作工藝及工人的操作水平都有嚴厲的操控，因而質量比較穩(wěn)定，有包管，但在出產和使用時還應注重以下問題。
1 鋼筋銜接套筒毛胚加工
（1）鋼筋銜接套筒外徑或長度不合適
缺點發(fā)生緣由：
1 原材料尺度不合理，加工余量過小。
2 原材料加工前呈現曲折沒有調直
3 設備呈現毛病，使加工鋼筋銜接套筒的外徑呈現錐度
4 操作工人沒有依照圖紙加工。
糾正辦法：
1 調整原材料標準，預留恰當的加工余量
2 原材料下料前應對曲折的鋼棒及時調直
3 修理設備，并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度查看
4 加強工人的技術訓練，加強質量查看
（2）鋼筋銜接套筒毛胚內孔與外圓不同軸
發(fā)生緣由：
1 毛胚加工工藝存在問題
2 加工孔內時車床卡盤沒有卡正在銜接套筒外圓
3 設備精度不敷
糾正辦法：
1 調整毛胚加工工藝
2 加強工人的技術訓練
3 調整設備精度
鋼筋銜接套筒的螺紋加工
（1）鋼筋銜接套筒內螺紋中經 大徑 小徑尺度超差，通規(guī)經過止規(guī)也經過
缺點發(fā)生緣由：
1 選用絲錐加工螺紋時，主要是絲錐中徑偏大，絲錐反轉呈現搖擺，會是銜接套筒兩頭螺紋中經發(fā)生錐度。
2 選用旋風銑加工螺紋時，設備穩(wěn)定性缺乏，刀桿剛度不敷惹起銜接套筒兩頭螺紋中徑發(fā)生錐度。
糾正辦法：
1 螺紋加工前，應對絲錐大徑，中徑進行查看。
2 調整設備，進步精度及穩(wěn)定性
3 加大相應刀具的剛度